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        冠峰公司尋源堵漏 把好節支入口 著(zhù)力推進(jìn)增收

        發(fā)布時(shí)間:2022-03-21 13:59:28      點(diǎn)擊次數:1096

        為徹底貫徹落實(shí)2022年年會(huì )精神,緊緊圍繞“管理增效年”戰略目標,牢牢把握打贏(yíng)“節支增效”攻堅戰基本定位,冠峰公司全面推進(jìn)“提產(chǎn)降本”工作要求,冠峰公司成立節支增效工作領(lǐng)導小組,將目標層層分解,制定了具體措施和解決方案。

        一、培訓演練和檢查,提高全員安全意識

        為確保公司生產(chǎn)在安全狀態(tài)下正常進(jìn)行,并達到規范化、標準化的要求,更好貫徹、落實(shí)集團“大安全理念”,提升全員安全素質(zhì),層層簽訂《安全生產(chǎn)責任書(shū)》,冠峰公司于3月份組織開(kāi)展新員工“三級教育”及老員工再教育培訓,計劃4月份組織召開(kāi)職業(yè)衛生培訓,通過(guò)開(kāi)展多種多樣的安全教育工作,全面提高員工的安全意識。


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        二、管控效率和節約,把好增收節支入口

        (一)破碎車(chē)間

        1.新建一條日生產(chǎn)干精礦4000噸的破碎生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)行三段閉路和超細碎閉路干選工藝,干精礦粒度控制在5毫米以下,含毛率在2%以?xún)?。尾礦品位控制在0.7%以?xún)取?/span>

        2.原破碎生產(chǎn)線(xiàn)是建礦初期建成,設備陳舊老化,工藝落后,效率低,成本高,處理一噸原礦石費用在22元/噸左右,新的生產(chǎn)線(xiàn)建成后,成本控制在8—10元,成本降低60%左右,預計全年節約費用1200萬(wàn)元。

        3.新車(chē)間建成后,干精礦粒度由現在的12毫米降低到5-8毫米,選礦處理量每小時(shí)可提高15%左右,干精品位含毛率可減少1%,選礦車(chē)間選礦比可以降低5%,選礦成本會(huì )大大降低,估計一年增加利潤1000萬(wàn)左右。

        4.新車(chē)間建成后干精含毛量降低,可減少15960余噸廢料的運輸成本,可節約80000元左右廢料運輸費用。

        5.在新建破碎生產(chǎn)線(xiàn)甩廢地方增加一道石子破碎分離設備,把廢石子分級,予以售賣(mài),也可增加收入,減少廢石的堆放。

        6.我們還在一些細節上抓好節支增效工作。比如:將破碎車(chē)間將原來(lái)使用的小桶鋰基脂黃油改用現在大桶的二硫化鉬,這樣不僅得到一樣的潤滑性、大桶黃油比小桶價(jià)格低,預計全年可節省67680元。

        (二)選礦車(chē)間

        加大選礦車(chē)間的技術(shù)改造,更新淘汰陳舊落后的設備。

        1.改兩段閉路磨礦工藝為三段閉路磨礦,將鐵精粉品位提高2%,每噸鐵精粉可以多賣(mài)20-30元,扣除每噸鐵精粉因磨細而增加成本10元,每噸鐵精粉可以增加10-20元收入,每年也多收入幾百萬(wàn)元。

        2.改磨頭篩分級機分級為直線(xiàn)篩分級工藝,提高分級效率,減少事故率,能提高5%生產(chǎn)能力,一年效益也很可觀(guān)。

        3.將陳舊的磁團聚,改為安裝新型的磁選柱,既可以節約用水,又保證了生產(chǎn)的穩定,確保鐵精粉品位提高2%。

        4.增加2臺高頻篩,以增加篩分面積,對于陳舊落后的高頻篩逐步更換,以確保正常實(shí)行三段閉路磨礦和提高鐵精粉的品位。

        5.原有的尾礦篩篩沙能力小,不適應現在生產(chǎn),要增加一臺大型篩子,把能篩出來(lái)的沙子都篩出來(lái),既可以增加賣(mài)沙子的收入,又可以增加尾礦庫服務(wù)年限,減少尾礦泵管道的磨損,減少開(kāi)支。

        6.同時(shí)在選礦更新、增加尾礦打撈機,降低尾礦品位,防止跑尾,以增加選礦產(chǎn)量。

        7.計劃在尾礦庫安裝磁選機,把尾礦品位偏高部分進(jìn)行回收?,F正在做前期準備工作。


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        三、降耗利廢和節支,著(zhù)力推進(jìn)開(kāi)源節流

        冠峰公司開(kāi)展“節約一個(gè)一活動(dòng)”,即節約一度電、一滴水,一升氧氣、一公斤鋼材、一根焊條等,聚少成多,聚滴水成滄海。將成本管控真正融入到日常經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中,形成人人講節約,人人為生產(chǎn)的良好風(fēng)尚。

        加強用電管理措施,全面推行電力節約方法。在自然光滿(mǎn)足生產(chǎn)情況下嚴禁開(kāi)啟照明用電,電工每天對車(chē)間內的用電設備分三個(gè)時(shí)間段進(jìn)行巡查。將滿(mǎn)負荷運轉安排在谷值電價(jià)時(shí)間段,設備檢修時(shí)間安排在峰值電價(jià)時(shí)間段,每日峰值運轉1個(gè)系列,谷值運轉2個(gè)系列,日節約電費6000元。

        嚴格控制物資申購,規范車(chē)間物料領(lǐng)用流程。由車(chē)間經(jīng)理嚴格把控,急用物資優(yōu)先申購,有效杜絕材料申購中的隨意性和盲目性,杜絕大計劃小使用,減少物資積壓和浪費。所有使用的物料領(lǐng)用由專(zhuān)人開(kāi)領(lǐng)料單去庫房領(lǐng)取,原則上要求堅持以舊換新制度。

        加大修舊利廢力度,最大限度實(shí)現廢舊利用。堅持能維修的不加工,能加工的不購置,能自制的不外包原則。在下料方面:減少料頭,控制尺寸,提高成材率?;厥崭鞣N舊清水管、鑄瓷管、長(cháng)改短,重新壓頭,選擇使用。

        回收磨損較小的單塊襯板,發(fā)現球磨機襯板少數磨損嚴重,機修進(jìn)行更換,延長(cháng)整套球磨機襯板使用時(shí)間二十天左右,單套襯板節約成本4萬(wàn)元。

        冠峰公司將一如既往地做好節支增效工作,發(fā)揚艱苦奮斗的作風(fēng),頑強拼搏,為公司節支增效吹響“沖鋒號”。


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